莱芜高新区实惠德焊接材料有限公司

大家都知道埋弧焊时需要埋弧焊剂,但是不知道用途是什么,今天实惠德给大家介绍下埋弧焊时焊剂的作用,希望能给大家帮助。 (1)保护作用。埋弧焊时在电弧热的作用下,使部分焊剂熔化形成熔渣并产生某种气体,从而有效地隔绝空气,保护熔滴、熔池和焊接区,防止焊缝金属化和合金元素的烧损,并使焊接过程稳定。 (2)冶金作用。在焊接过程中起脱氧和渗合金的作用,与焊丝恰当配合,使焊缝金属获得满足要求的化学成分和力学性能。 (3)改善焊接工艺性能。使电弧稳定地连续燃烧,焊缝成形美观。 为保证焊接质量,对焊剂的基本要求是:具有良好的稳弧作用,保证电弧的稳定燃烧; 具有合适的熔点,其熔渣具有适中的粘度,保证焊缝成形良好,焊后有良好的脱渣性;S、P的含量低,对油、锈等其他杂质的敏感性小,以保证焊缝中不产生裂纹和气孔等缺陷; 具有适当的粒度,其颗粒具有足够的强度,吸湿性小,以便多次使用;在焊接过程中不产生有害气体 近年来,国内埋弧焊丝的品种不断完善,莱芜实惠德为了适应钢材高强度、高韧性、微合金化的发展趋势,研制成功了新型的埋弧焊剂 伴随着经济建设的步伐,钢种不断更新换代,低合金高强钢、低温钢、耐火耐候钢、特种耐热钢、TMCP钢等钢种不断完善,对埋弧焊焊接材料的品质提出了更高的技术要求。 (1)埋弧焊焊接材料中O、N、S、P的含量得到有效控制,使焊缝的韧性大幅度提高。-30℃KV2实物水平,从20世纪80年代的70 J达到现在的约150 J。 (2) 影 响 回 火 脆 性 的 微 量 元 素 控 制 在 更 低 水平。 X系数从20世纪80年代的2.510-5降低到目前的1.510-5,回火脆化现象明显减弱。从而有效改善埋弧焊焊缝金属对制造过程中热处理的适应性,其抗回火脆性评定指标得到提高。 (3)开发了高纯度、高碱度、低氢环保的埋弧焊剂,保证了焊缝的纯净性、高韧性和低氢抗裂性。 大家在阅读前面的文章时已经对埋弧焊剂有了一定的了解,今天实惠德焊接给大家讲解一下关于埋弧焊剂的性能指标,方便大家以后再购买埋弧焊剂时会进行对比分析。 埋弧焊剂通常由多种矿物质、化工原料和铁合金等组成,是一个多元体系。在焊接过程中,焊剂由固态变为液态是在一定温度区间内进行的。焊剂的熔化特性是指焊剂熔化温度的高低和熔化温度区间的大小。焊剂的熔点是指焊剂开始熔化的温度,又称造渣温度,它可以近似反映实际焊剂熔化的初始状况,对焊接过程的电弧空腔形成及熔渣的粘度和流动性等均有重要影响,可以作为分析焊剂工艺性能的一项指标。 埋弧焊剂为焊接事业做出了重要的贡献,进一步推动了焊接事业的发展,在自动埋弧焊接时也需要一定的注意事项,自动埋弧焊焊接时,当焊接热源接近纵焊缝的终端部位时,焊缝端部正常的温度场将发生改观,越接近终端其改观越年夜。由于引弧板的尺寸远比筒体小,其热容量也小得多,而引弧板与筒体之间只靠定位焊跟尾,故可视为年夜部分不继续。所以终端焊缝部位的传热条件是很差的,致使该部位局部温度升高,熔池外形发生改观,熔深也将随之变年夜,同时熔池在高温下勾留的年光也变长,熔池凝固的速度变慢,尤其当引弧板尺寸过小,引弧板与筒体之间的定位焊缝过短、过薄时更为显明。